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8月20日，松原安全（300893.SZ）披露2025年半年報(bào)，核心業(yè)績指標(biāo)均實(shí)現(xiàn)高速增長：上半年?duì)I業(yè)收入11.48億元，同比增幅達(dá)42.87%；歸母凈利潤1.61億元，同比增長30.85%；扣非后凈利潤1.50億元，同比提升26.63%。公司表示，業(yè)績?cè)鲩L主要依托汽車被動(dòng)安全系統(tǒng)業(yè)務(wù)擴(kuò)張、全產(chǎn)業(yè)鏈布局深化及全球化戰(zhàn)略推進(jìn)三大引擎。

作為國內(nèi)被動(dòng)安全系統(tǒng)龍頭企業(yè)，松原安全已構(gòu)建起“安全帶總成+安全氣囊+方向盤+汽車電子”的完整產(chǎn)品矩陣。報(bào)告期內(nèi)，公司市場(chǎng)開拓成效顯著，新獲奇瑞、吉利、上汽通用五菱、理想、小鵬等核心客戶的90個(gè)研發(fā)項(xiàng)目，其中安全帶總成42個(gè)、安全氣囊30個(gè)、方向盤18個(gè)，為后續(xù)業(yè)績?cè)鲩L儲(chǔ)備了充足訂單。

在競(jìng)爭(zhēng)壁壘構(gòu)建上，公司持續(xù)深化全產(chǎn)業(yè)鏈自制能力。關(guān)鍵零部件量產(chǎn)與自制進(jìn)展明確：氣囊布已實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，OPW預(yù)計(jì)2025年三季度量產(chǎn)，同時(shí)推進(jìn)氣體發(fā)生器自制以提升安全氣囊產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。降本增效方面，通過優(yōu)化PLP產(chǎn)線工序、實(shí)現(xiàn)氣囊縫紉自制、推進(jìn)包裝輔材本地化采購等措施，成本控制成效顯著。

研發(fā)端聚焦技術(shù)創(chuàng)新，攻堅(jiān)前沿領(lǐng)域。公司開發(fā)出市場(chǎng)最小尺寸的遮陽板氣囊，預(yù)計(jì)2025年底完成預(yù)研、2026年搭載車型量產(chǎn)；推出單腔與雙腔遠(yuǎn)端氣囊平臺(tái)化設(shè)計(jì)，可靈活應(yīng)對(duì)不同車型和客戶的系統(tǒng)開發(fā)需求；其研發(fā)的遠(yuǎn)端熱固定技術(shù)已獲專利授權(quán)，有效解決座椅空間布置難題，首款遠(yuǎn)端氣囊預(yù)計(jì)2025年下半年量產(chǎn)，2026年將有多個(gè)相關(guān)項(xiàng)目交付。

產(chǎn)能布局方面，公司持續(xù)加碼投入以構(gòu)建規(guī)模優(yōu)勢(shì)。作為面向大規(guī)模市場(chǎng)的汽車零部件產(chǎn)品，汽車被動(dòng)安全系統(tǒng)需達(dá)到一定規(guī)模才能在產(chǎn)業(yè)鏈中掌握話語權(quán)。報(bào)告期內(nèi)，松原（安徽）汽車安全系統(tǒng)有限公司（巢湖一期基地）各產(chǎn)線逐步投產(chǎn)；浙江星盾汽車科技有限公司（臨山基地，安全帶零部件智能制造基地）完成智能化工廠整體規(guī)劃，進(jìn)入基建階段。海外布局方面，馬來西亞基地預(yù)計(jì)2025年第三季度實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，首期引入7條智能裝配產(chǎn)線，覆蓋安全帶、鎖扣、氣囊及方向盤總成，采用全流程追溯管理，后續(xù)將根據(jù)市場(chǎng)需求逐步引入上游零部件產(chǎn)線。

公司強(qiáng)調(diào)，產(chǎn)業(yè)鏈垂直一體化是其底層發(fā)展邏輯。依托二十余年布局積累，公司已形成精密件、沖壓、壓鑄、注塑、模具、紡織、電子、氣體發(fā)生器等零部件事業(yè)部，逐步推進(jìn)關(guān)鍵、核心及高成本占比零部件的自制?！皩?duì)于被動(dòng)安全系統(tǒng)企業(yè)而言，若僅能從事組裝環(huán)節(jié)，難以在市場(chǎng)長期立足?！比a(chǎn)業(yè)鏈模式為公司構(gòu)建了差異化競(jìng)爭(zhēng)壁壘，形成全球汽車安全系統(tǒng)行業(yè)獨(dú)特的“松原模式”。公司認(rèn)為：這種模式不僅實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵核心零部件的自主可控，保障供應(yīng)鏈安全，還通過持續(xù)降本增效、加快產(chǎn)業(yè)鏈響應(yīng)速度、提升協(xié)同效率及優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量，筑牢了企業(yè)護(hù)城河。（厲平）